Czym jest kucie matrycowe stali?
Produkcja elementów stalowych o precyzyjnym kształcie może być szybka, stosunkowo łatwa i odbywać się bez większych strat materiału. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu odpowiedniej metody – kucia matrycowego. Dzisiaj przyjrzymy się jej bliżej.
Czym jest kucie matrycowe?
Kucie matrycowe to proces obróbki plastycznej rozgrzanego metalu, polegającej na nadaniu mu pożądanego kształtu za pomocą odpowiednich matryc. Ten rodzaj kucia można podzielić na:
- kucie w matrycach otwartych – z wymagającą odcięcia wypływką,
- kucie w matrycach zamkniętych – bez wypływki,
- kucie precyzyjne.
Jak przebiega proces kucia?
Proces kucia rozpoczyna się od ucięcia odpowiedniej ilości materiału. Ucinek podgrzewa się do temperatury umożliwiającej nadanie mu pożądanego kształtu. Następnie można przejść do kucia. Matryca dolna umieszczona jest w ruchomej części młota kuźniczego. Uderza ona o część dolną (lub dociskana jest za pomocą prasy), nadając ucinkowi odpowiedni kształt i zmieniając go tym samym w odkuwkę. Można poddać ją dalszym procesom, np. hartowaniu, a w przypadku matrycy otwartej – odcięciu powstałej podczas kucia wypływki.
Zalety i zastosowanie kucia matrycowego
Dzięki zastosowaniu matryc wykonanie elementów o skomplikowanych kształtach staje się dużo szybsze, łatwiejsze i lepiej zorganizowane. Wiąże się jednak z inwestycją w dość kosztowne oprzyrządowanie – w tym precyzyjne maszyny kuźnicze oraz maszyny do okrawania wypływki.
Metoda ta pozwala oszczędzić sporo materiału, zwłaszcza podczas kucia w matrycach zamkniętych. To duża przewaga nad metodą wykrawania, która pozwala na uzyskanie podobnej precyzji i jakości. Odkuwki są też znacznie bardziej wytrzymałe niż odlewy.
Biorąc pod uwagę powyższe cechy, kucie matrycowe najlepiej sprawdza się w przypadku niewielkich, produkowanych masowo elementów stalowych o skomplikowanym kształcie i wysokiej wytrzymałości – np. kół zębatych, kół jezdnych, wałów korbowych, różnego rodzaju łączników, złącz oraz elementów nośnych. Odkuwki służą m.in. do budowy maszyn przemysłowych, ciągów technologicznych, pojazdów oraz samolotów.